导读

从事机械行业的人员都知道，对于结构件的焊前准备，坡口的质量、精度和效率是影响产品质量和成本的关键要素。开坡口的方式很多：冲剪、磨削、碳弧气刨、等离子切割、激光切割等，具体工艺需要综合材料、结构等多方面因素，但是大部分工艺的效率都很低。今天就要给大家推荐一款坡口光纤激光切割机，加工效率、质量都是杠杠的，某工厂引进了一台，效益瞬间翻了一番！

之前，如果需要对结构件做坡口焊接准备工序，通常采用激光直切下料，再以人工或者自动刨边机辅助方式加工坡口。但多工序的运用：激光下料，半成品转运、装夹定位等，面临工序操作繁琐，加工周期长，人工成本高，生成效率低等问题。

因此，要解决坡口加工问题，必须引入坡口光纤激光切割技术，为客户提供一站式解决方案。

德国梅塞尔于2012年率先自主研发并推出坡口光纤激光切割机，核心部件Global Rotator Laser，是兼备无限回转和复合摆角轴控制的先进激光回转切割头。该回转装置具备五轴同步联动控制功能，可切割各种类型的焊接坡口。

相较于普通垂直切割应用，坡口切割应用难度呈几何级增长，其工作过程简述如下：

根据NC指令，数控系统的数据库自动读取回转角度及摆动角度作为轴的偏移补偿，实时地调整回转轴和摆动轴的姿态。与此同时，电容调高监测钢板位置，反馈高度位置信号使切割头以恒定的切割高度完成坡口切割过程。其中，切割参数需要根据不同的坡口种类以及坡口角度分别设置，穿孔和切割参数需兼顾摆角造成的厚度差异。

编程方面：从CAD零件图导入转换成坡口切割程序需要深厚技术经验，如熟练掌握宏应用，切割过程空间运动轨迹，坡口切割先后顺序，NC指令涵义和轮廓类型等。

自动调焦作为应用的先决条件之一，自动调焦技术必不可少。它采用自适应镜片在受压情况下，镜片曲率产生变化从而实现焦点移动。通常切割碳钢时，在穿孔阶段使焦点位于钢板内，以较高的激光功率密度实现快速、少熔渣穿孔；而进入切割阶段，设置焦点位于钢板表面之上，以较大的光斑和割缝实现氧气切割。

Global Control Plus数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶，专为热切割系统量身定制，功能强大，拥有经测试验证的专家数据库，操作简便，它集高性能与高可靠性于一体，采用高标准工业PC与电气元件，充分考虑了切割机严苛的工作环境。EtherCAT系统总线控制采用网线传输，提高系统可靠性，不受外界的干扰。

得益于梅塞尔穿孔监测技术，6KW功率可在2秒实现20mm碳钢板的快速穿孔，穿刺点直径明显小于普通脉冲穿刺，且穿孔过程结束后立即进入切割过程，该过程在节省50%-80%穿孔时间的同时，大幅压缩引入线的切割长度，并实现清洁、无飞溅的优异小孔切割质量。

多库位、确切的喷嘴自动更换控制系统，可根据板材材质和厚度，实现喷嘴全自动更换，极大地节省了人工更换喷嘴时间，并显著提高加工效率。

在同一切割工作平台，对不同板厚的板材进行自动化切割或者多张相同厚度板材进行自动切割，真正实现无人化加工生产。

切割机搭载OMNIFAB，它是一款自动化，数据化，效率化的智能物联网管理软件，可通过电脑、手机等移动终端的APP，为您实时提供以下切割信息：

机器监控：实时对机器进行监控，为您提供每台机床的运行状态和运行数据。

机器利用率：让您深入了解机器的使用效率，停机时间和报警信息。

生产报告：切割作业报告显示作业开始时间，停止时间，实际切割时间，以及这项工作实际上需要多少时间。工作班次报告：报告可根据班次、工作日或周为单位，以PDF文件形式提供。

应用行业包括工程机械、压力容器、造船、医疗器械、汽车制造、钢结构等。